塑膠跑道一般在什么樣的溫度下可以施工呢？
塑膠跑道材料有的是液態的，比喻說塑膠跑道膠水，塑膠跑道PU等。如果溫度太低，塑膠跑道就沒有辦法施工了。
塑膠跑道廠家給出意見：一般而言，塑膠跑道0度以上都可以施工的，但是適宜的溫度是10度以上。如果低于0度施工，工期會很長，另外塑膠跑道質量會變差。因此建議，一些冬季寒冷的地方不要進行塑膠跑道施工。
透氣型顆粒塑膠跑道施工工藝及特點：
檢查基礎平整度，用3m直尺測量平整度需在3mm以內，全場整體平整，場地排水坡度達到要求。采用粒徑3-4mm高彈性黑膠粒摻高強度單組份膠水，攪拌均勻倒入攤鋪機，鋪設厚度為10mm，固化保養24小時。用透氣型面層材料摻等量粒徑1-2mmEPDM顆粒及適量稀釋劑攪拌均勻，倒入噴涂機，噴傾斜至60度進行同向噴涂，待噴涂完畢保養24小時，相反方向再進行一次噴涂，保養48小時方可使用。
全天候使用，環保無公害，，不掉顆粒，透水、透氣，采用機械施工，平整度。在鋼筋混凝土基礎上鋪裝佳。
在塑膠跑道材料膠粘劑的制造過程中，影響膠粘劑質量的四個因素是:
1.反應溫度
反應溫度是一個重要的工藝參數。溫度直接影響產品質量，進而影響塑料制品的性能。高溫合成時粘度明顯增加，嚴重時可達到半固化狀態。根據塑料制品的要求和實際應用情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3 ~ 2.6 pas范圍內為宜。具有這種粘度的產品可以使塑料制品具有良好的機械性能和彈性。生產實踐表明，當反應溫度控制在80℃時，膠粘劑的粘度為2.4Pa·s
2.反應原料比例
原料配比是關鍵的工藝條件。不僅與生產成本有關，還直接影響膠粘劑的質量。第二次反應的原料配比好。即MDI∶多元醇∶三∶三= 15∶30∶2∶3
3.混合速度
反應初期控制攪拌速度，反應體系粘度小。隨著MDI的加入，粘度增加。如果攪拌速度太慢，反應物料會分散不均勻，反應不均勻導致局部粘度過大。攪拌速度過快，容易使反應液起泡飛濺，釜壁容易形成結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度應控制在100 ~ 200轉/分鐘。
4.反應時間
反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。只有通過合適的反應時間才能獲得佳粘度。圖2顯示了反應時間和粘度之間的關系。實踐表明，反應時間應控制在3h以內。，可以達到半固化狀態。根據塑料制品的要求和實際應用情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3 ~ 2.6 pas范圍內為宜。具有這種粘度的產品可以使塑料制品具有良好的機械性能和彈性。生產實踐表明，當反應溫度控制在80℃時，膠粘劑的粘度為2.4Pa·s
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